Helstu aðferðirnar til að klippa kísilskífuna eru klipping á demantsslípihjólum og leysiskurður. Laser ritun er ferlið við að nota há-orku leysigeisla til að einbeita sér og framleiða háan hita, sem veldur því að kísilefnið á geislaða svæðinu gufar upp samstundis og fullkomnar aðskilnað kísilþráða. Hins vegar getur hár hiti valdið varmaálagi í kringum skurðarsauminn, sem leiðir til sprungna brúnar á kísilskífunni, og hentar aðeins til að rista þunnar skífur. Ofurþunnt demantsslípihjólsskurður er nú mest notaða skurðarferlið vegna lágs skurðarkrafts og lágs skurðarkostnaðar.
Vegna brothætts og hörðs eðlis kísilþráða er skurðarferlið viðkvæmt fyrir göllum eins og brúnbrotum, örsprungum og aflögun, sem hafa bein áhrif á vélræna eiginleika kísilþiska. Á sama tíma, vegna mikillar hörku, lítillar hörku og lítillar varmaleiðni kísilþráða, er erfitt að leiða núningshitann sem myndast við skurðarferlið fljótt út, sem getur auðveldlega valdið kolsýringu og varmasprungu á demantsagnum í blaðinu, sem leiðir til mikils slits á verkfærum og hefur alvarleg áhrif á skurðargæði.
Innlendir og erlendir fræðimenn hafa framkvæmt umfangsmiklar rannsóknir á kísilskífuskurðartækni. Zhang Hongchun o.fl. komið á aðhvarfsjöfnu milli titrings og skurðarferilsbreyta, og notað erfðafræðileg reiknirit til að fá ákjósanlegustu ferlibreytur fyrir lítinn titring. Þeir sannreyndu með tilraunum að ákjósanlegur samsetning ferlibreyta getur í raun dregið úr titringi snælda og náð betri skurðarárangri. Li Zhencai o.fl. komst að því að sagakrafturinn sem myndast við sneið með úthljóðs titringi er minni en sá sem myndast við einkristal sílikonskurð án úthljóðsaðstoðar. Í gegnum tilraunir til að sneiða kísilskúffur var sannreynt að minnkun sagakrafts með úthljóðs titringi getur bælt brúnbrot á kísilskífum. Disco Corporation í Japan hefur þróað leysirofnaferli til að takast á við vandamálið við að klippa lágt-K rafdrifnar sílikonplötur með því að nota venjuleg demantsblöð. Ferlið felur í sér að skera fyrst tvær fínar rifur í skurðarbrautinni og nota síðan blað til að framkvæma fulla sneið á milli rifanna tveggja. Þetta ferli getur bætt framleiðslu skilvirkni og dregið úr gæðagöllum af völdum þátta eins og brúnbrot og aflögun. Fudan háskólanum Lu Xiong o.fl. notaði leysirofna og síðan vélrænni blaðskurðartækni til að skera lágt-k rafrænt kísilskífaefni. Í samanburði við beina klippingu á hnífnum er flísbyggingin fullkomin og það er engin málmlagsflögnun eða flögnun fyrirbæri, en ferlið er fyrirferðarmikið og skurðarkostnaðurinn er hár. Yu Zhang o.fl. komist að því að með því að auka dempunarhlutfall snúningsferlis blaðsins er hægt að draga úr titringi fyrirbærisins við háhraða snúning verkfærsins að vissu marki, þannig að bæta afköst rifa og minnka stærð brotnu brúnarinnar. Hins vegar gerðu þeir ekki ítarlegar-rannsóknir.
Einsneið, sem þýðir að sneiða kísilskífuna alveg í einu lagi, með sneiðdýpt sem er 1/2 af UV filmuþykktinni, eins og sýnt er á mynd 4. Þessi aðferð hefur einfalt framleiðsluferli og hentar til að skera ofur-þunn efni. Hins vegar, meðan á skurðarferlinu stendur, eru skurðarverkfærin mjög slitin og brúnir skurðarblaðanna eru viðkvæmt fyrir flísum og örsprungum, sem leiðir til lélegrar yfirborðsformgerðar skurðbrúnanna.
Lagskipt sneiðferli, eins og sýnt er á mynd 5. Samkvæmt þykkt skurðarefnisins er lagskipt fóðrunaraðferð notuð til að skera í dýptarstefnu. Í fyrsta lagi skaltu framkvæma rifa og klippa, með því að nota tiltölulega litla matardýpt til að tryggja að verkfærið verði fyrir minna afli, draga úr sliti á verkfærum og lágmarka brot á frambrún. Skerið síðan í stöðuna þar sem UV filmuþykktin er 1/2.
